Niebezpieczne zdarzenia z urządzeniami zasilanymi sprężonym powietrzem przy pracy to smutna codzienność w wielu zakładach pracy. Wykorzystywanie niezabezpieczonych odpowiednio pistoletów do przedmuchu, zaworów czy elementów przygotowania sprężonego powietrza może doprowadzić do uszkodzenia ciała, trwałym kalectwem, a w wielu przypadkach nawet śmiercią pracownika. W takich sytuacjach dochodzi do sankcji prawnych dla pracodawców. Kwestią priorytetową jest bezpieczeństwo w pracy. Normy prawne w tej dziedzinie stają się coraz bardziej surowe, natomiast kary za nieprzestrzeganie wymogów bezpieczeństwa coraz bardziej dotkliwe dla pracodawców. Przykładem są produkty firmy Riegler, które zostały zaprojektowane z myślą o minimalizacji ryzyka przy pracy ze sprężonym powietrzem. Wyłącznym przedstawicielem firmy riegler w Polsce jest wrocławska firma Pneumat System Sp. z o.o.

Obrót górnej części pokrętła regulacyjnego wywołuje wysunięcie dodatkowego uchwytu zabezpieczającego. Przy użyciu specjalnego zamka można zabezpieczyć reduktor przed zmianami parametrów pracy tych urządzeń. Tego typu czynność nie powoduje zmiany nastawy reduktora. Pokrętło bezpieczeństwa wysuwane jest z przedniej części zaworu. Przed niepożądanym przełączeniem do zabezpieczenia zaworu można wykorzystać odpowiednią kłódkę lub zamek. Liniowe reduktory ciśnienia dają możliwość obniżenia ciśnienia wyjściowego w zakresie od 1 do 7 bar. Szczególnie polecane są do zastosowania z narzędziami pneumatycznymi bezpośrednio przed odbiornikiem na przewodach pneumatycznych. Liniowe reduktory ciśnienia chronią narzędzia przed przyspieszonym zużyciem elementów składowych urządzeń oraz przed uszkodzeniami spowodowanymi zbyt dużym wejściowym ciśnieniem.

Bezpieczne manometry są produkowane wyłącznie ze stali chromowo-niklowej i posiadają specjalną konstrukcję obudowy: część pozostająca w zasięgu użytkownika jest odporna na rozerwanie, a w razie wystąpienia nadmiernego ciśnienia rozrywana jest jej tylna ścianka. Taka budowa zabezpiecza również przed stłuczeniem szybki, której odłamki mogłyby spowodować znaczne obrażenia użytkownikowi.

Kulowe zawory bezpieczne zawierają funkcję odpowietrzenia, czyli w momencie odcięcia ciśnienia zasilającego upuszczają powietrze z układu przez niewielki otwór. Wykorzystanie takich zaworów nie pozwala pozostawić maszyn po zakończeniu pracy pod ciśnieniem. Zawory tego typu posiadają również możliwość zabezpieczenia za pomocą kłódki przed niepożądaną zmianą jego położenia.

Zawory zabezpieczające węże nazywane często zaworami „pękniętego węża”, mają za zadanie odciąć sprężone powietrze w sytuacji niekontrolowanego wycieku powietrza np. w przypadku pęknięcia przewodu. Tego rodzaju zawór umieszcza się pomiędzy punktem poboru powietrza z instalacji, a wężem zasilającym dane urządzenie. W przypadku zadziałania tego zaworu odcięciu ulega tylko to jedno urządzenie – reszta układu pneumatycznego pozostaje nadal pod ciśnieniem. Po naprawie uszkodzonego przewodu przepływ szczątkowy stopniowo uzupełnia ciśnienie, po osiągnięciu którego następuje ponowne otwarcie zaworu.

Zawory bezpieczeństwa mają za zadanie automatycznie odprowadzać sprężone powietrze lub inne media ze zbiornika ciśnieniowego, jeśli tylko panujące w nim ciśnienie osiągnie lub przekroczy wartość, na którą zawór jest nastawiony. Zawory bezpieczeństwa chronią maszyny, otoczenie oraz pracowników przed rozerwaniem zbiorników.