Szanowni Państwo,
terminy realizacji zamówień mogą ulec zmianie.
Informację o przewidywanym terminie wysyłki otrzymają Państwo drogą e-mailową po złożeniu zamówienia.
Kontakt BHP

Kontakt BHP

tel. kom. 607 403 005

tel. kom. 721 910 920

kontakt-bhp@hfcd.pl

Zasady działania kluczy impulsowych

Klucze impulsowe Yokota zbudowane są z dwóch elementów, takich jak: wysoce efektywnego silnika pneumatycznego oraz mechanizmu impulsowego - impulsatora. Silnik w większości przypadków posiada podwójną komorę. Wirnik, który ma 9 łopatek, obraca się w cylindrze, w którym znajdują się po obydwu stronach działające jednocześnie wloty oraz wyloty powietrza. Rozwiązanie tego rodzaju podnosi wartość momentu obrotowego silnika, równocześnie dając wysokie przyspieszenie pracy. Trzpień wirnika jest połączony z impulsatorem. Impulsator ma zalany olejem cylinder, który obraca się wokół trzpienia silnika powietrznego. Cylinder jest napędzany silnikiem pneumatycznym. Trzpień mechanizmu impulsowego posiada dwie łopatki, napędzające olej w specjalnie wyprofilowanej komorze. Ciśnienie oleju jest zwiększane lub zmniejszane przez otwieranie lub zamykanie zaworu olejowego. Wyższe ciśnienie oleju wywołuje zwiększenie momentu uzyskiwanego przez klucz, zaś jego zmniejszenie obniża wartość momentu. Wartość ustalonego momentu ma wysoką powtarzalność dzięki zastosowaniu oleju. Każdy obrót silnika wytwarza  impuls w mechanizmie impulsatora.

W młotku Metabo BHA 36 LTX Compact konstruktorzy zastosowali klasyczny uchwyt SDS-plus. Pozwala on mocować wiertła systemowe szybko i wygodnie. W każdej chwili użytkownik może jednak wyłączyć funkcję udarów (za pomocą pokrętła z boku obudowy) i w gnieździe SDS-plus zamocować adapter z klasycznym uchwytem wiertarskim. Pozwoli on wiercić bezudarowo w drewnie czy stali za pomocą tradycyjnych wierteł cylindrycznych.Producent zadbał w każdym szczególe o wygodę pracy młotkiem udarowym. Na uwagę zasługuje szczególnie użycie uchwytu pomocniczego obracanego w zakresie 360°, który został wykonany z antypoślizgowego materiału soft grip i zamocowany na amortyzatorach w celu pochłaniania niekorzystnych dla operatora wibracji podczas wiercenia z udarem (tzw. system MVT – Metabo Vibra Tech). Urządzenie można także powiesić na ramieniu – w zestawie jest pasek, który pomaga przenosić młotek. Bardzo zwarta, kompaktowa konstrukcja, doskonałe wyważenie maszyny, dzięki umieszczeniu akumulatora jako przeciwwagi dla silnika i przekładni, krótki korpus i niewielka waga (3 kg) sprawiają, że młotek sprawdzi się w większości zadań i w miejscach, gdzie jest ciasno i nie ma stałego dostępu do zasilania 230 V. Testy praktyczne najlepiej weryfikują obietnice producentów. W redakcyjnym warsztacie wykonaliśmy pakiet prób, które odzwierciedlają zakres prac realizowanych przez młotek Metabo. W pierwszym zadaniu próbowaliśmy zamocować w sosnowej belce wkręt (z niepełnym gwintem) o długości 300 mm i średnicy 10 mm. Niestety, elektronika uznała, że zbyt przeciąża on baterie i wyłączyła młotek. Zmniejszyliśmy więc średnicę (8 mm) i długość (110 mm) wkrętu. Metabo poradziło sobie z nim już bez zająknięcia – czas montażu 3 s. W zadaniach związanych z wierceniem rozpoczęliśmy od drewna i wiertła krętego 25 mm. Otwór o głębokości 82 mm powstał w sosnowej belce w 3 s. W tym samym materiale wywiercenie otworu o głębokości 140 mm świdrem 25 mm zajęło 7 s. Z kolei w dwóch próbach z wykorzystaniem udaru i z użyciem wierteł SDS-plus o średnicach 20 mm i 16 mm powstały otwory o głębokościach 120 mm w czasie odpowiednio 1 min 4 s i 36 s.